用途：

　　SZR热矿筛专供烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀布料作业，是我公司的重点产品之一。 根据用户要求，我公司可承担不同型式，不同规格的各种热矿筛的设计制造。

工作原理和结构特点：

    SZR系列热矿筛均为座式安装，采用双轴振动器激振。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电动机不振。  
    电动机和双轴振动器之间，两台双轴振动器之间均采用万向联轴器联接，万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用，可以满足筛机工作时电动机与振动器之间的相对位移要求。 
    根据电动机和振动器安装位置的不同，热矿筛可制成上振式或下振式。 
    SZR系列热矿筛均配备二次隔振系统，对基础的动负荷较小，适用于有隔振减振要求，安装高度允许的场合。 
    热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢制造，主受力板和侧板的联接，侧板与横梁的联接采用环槽铆钉铆接，联接紧固可靠。 
    热矿筛工作时，筛板直接与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。工作时筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜楔紧固，并没有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板拆装也比较方便。

使用条件：

1、为减少物料对筛板的冲击，筛箱受料端的给料落差不大于500mm，其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。 
2、振动器与筛面之间必须安装隔热装置（隔热水箱或隔热板）以减少烧结矿的热幅射对振动器的影响，保证振动器在允许的温度下工作。 
3、物料温度为500-1000摄氏度，但筛框的允许温度为300-500摄氏度。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。 
4、漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上，其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm。 

运输和保管：

    筛子应水平情况下起吊，起吊后要保持筛子平衡。要用钢丝绳套在筛框的起吊孔上起吊，不允许吊筛子其他部位。 
    筛子分为筛箱（包括振动器）、隔振架、电动机及电机架三部分运输。在工地现场拖拉运输时，筛箱下部应垫若干滚杠，地面应平整，钢绳应兜住筛框下部刚度较大部位。 
    设备到货后，应根据发货清单检查设备是否齐全，装运过程中是否造成损坏。存放地应平整，筛子应用枕木垫起，不得与地面接触，更不得被水浸泡。露天存放时，上部应遮盖。

安装和试运转：

1、热矿筛的安装基础应按总图所示尺寸预埋安装钢板（钢板厚度30mm）。钢板下应有梁支承，并将钢板固定在梁上。各予埋钢板的上平面应在同一水平面上，前后左右误差不大于3mm。 
2、电机架的安装基础应有梁支承，其水泥基础待电机高度调整好后，再进行二次浇灌。 
3、安装基础上用的钢板和底脚螺栓均由安装单位自行准备，设备出厂时不附上述备件。 
4、装完弹簧支座和电机架，调整相对位置，并初步固定后，顺次装上减振弹簧。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配，每台筛机各支点的弹簧刚度应基本一致，弹簧安装后中心线与弹簧支座平面应垂直。 
5、将隔振架安装在弹簧上，然后将一次隔振弹簧安装在隔振架上。 
6、将筛子吊起，使筛面倾角符合总图要求，然后慢慢放下，座落在一次隔振弹簧上。 
7、筛子安装后，应保持筛箱和隔振架的横向水平，可用水平尺在筛箱的进出料端分别测量，若不水平，可调整弹簧支座的高度。 
8、电机架安装时，要求电动机轴线和振动器轴线在同一个垂直平面内，考虑到筛面上有物料后支承弹簧的压缩变形增加，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm。 
9、安装两振动器之间的中间联轴器时，应严格按制造厂所做的标记对联接法兰进行安装，保证两振动器偏心块相对位置一致。 
10、振动器出厂后，如时间超过6个月，安装前必须将振动器各零件拆洗干净，轴承和迷宫槽内注入适量的2号工业锂基脂。 
11、振动器安装完毕后，用手板动偏心块，若有阻力过大或卡死现象，必须找出原因加以调整。 
12、安装完毕要检查全部螺栓的紧固情况。 
13、空负荷试运转6-8小时，试运转过程中观察筛子运行情况，要求振动平稳，无横向摆动及不正常响声。 
14、热矿筛经6-8小时试运转后，应检查振动器轴承工作温度，要求轴承较高温度不超过75摄氏度，，还应检查筛板和振动器的紧固情况，发现松动应及时拧紧。 
15、次投产时，热状态工作6-8小时后，应使筛箱冷却至室温，将筛板和振动器的紧固螺栓再拧紧一次。

使用和维护：

1、操作人员操作前应熟悉设备，进行设备的总检视，检查各部位螺栓是否松动，筛面是否破损等。 
2、筛子启动应遵循工艺系统顺序，尽量避免带料启动，待筛子运转平稳后才能给料。 
3、热矿筛在工作过程中应经常观察筛子运行是否平稳，若发现运动不正常或有异声响时，必须及时停机检查，找出原因，排除故障。 
4、筛子停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。筛子停车后应检查螺栓是否松动，若发现有松动应及时拧紧。 
5、运转过程中如遇突然事故停机时，必须继续对筛面通风冷却，防止筛面上灼物料使筛箱过热而变形。 
6、停车后应清理筛面及筛子周围环境。 
7、要重视振动器与筛箱、筛板与筛箱联接螺栓的紧固情况，若发现松动应及时拧紧。 
8、筛框的侧板和横梁均采用优质耐热不锈钢制造，不允许在筛框上焊接其他东西，以免影响材料性能。 
9、筛板紧固机构中的蝶形弹簧是作紧固件热膨胀补偿用的，失效的蝶形弹簧应及时更换。 
10、筛板受灼热物料直接接触和磨损，故应经常检查其工作情况，如发现筛板有裂痕，应及时焊补，以免裂痕扩大而造成损坏。 
11、振动筛在热状态时，不许用冷水冲洒筛箱及筛板，防止因急剧冷却而造成筛箱及筛板变形和开裂。 
12、螺旋弹簧内易积聚矿粉，会影响弹簧正常工作，应经常用压缩空气吹扫清理。 
13、振动器轴承采用2号工业锂基脂润滑，正常情况下每周注油一次，油量不宜过多，以免引起轴承过热。 
14、振动器使用6个月后，应检查油指情况，如变干或有硬块时，应及时清洗换脂。要求轴承每年清洗1-2次。